Spiralni in brezoljni vijačni kompresorji se razvijajo po vzporednih poteh, da bi zadostili različnim zahtevam po čistem zraku

Ker se sistemi stisnjenega zraka še naprej razvijajo v smeri višje čistosti zraka, večje energetske učinkovitosti in zanesljivejšega delovanja, so spiralni kompresorji brez olja inbrezoljni vijačni kompresorji vzpostavljajo različne položaje v različnih industrijskih aplikacijah.

Čeprav sta obe tehnologiji zasnovani za zagotavljanje čistega stisnjenega zraka brez olja, ki vstopa v kompresijsko komoro, so njune notranje strukture, značilnosti delovanja, razponi zmogljivosti in idealne uporabe različni. Razumevanje teh razlik lahko pomaga uporabnikom izbrati rešitev za stisnjen zrak, ki bolje ustreza njihovim dejanskim zahtevam procesa.

Spiralni kompresorji brez olja: kompaktni, tihi in čisti

Glavna prednost spiralnega kompresorja brez olja je postopek stiskanja brez olja in razmeroma enostavna mehanska struktura.

Spiralni kompresor uporablja dva spiralno oblikovana spirala: enega fiksnega in enega krožečega. Z neprekinjenim orbitalnim gibanjem zvitki tvorijo niz kompresijskih komor v obliki polmeseca. Zrak se postopoma stisne, ko se te komore premikajo proti sredini, preden se izpraznijo.

Ker postopek stiskanja ne zahteva mazalnega olja v kompresijski komori, je tehnologija zelo primerna za aplikacije, kjer je bistvenega pomena čist stisnjen zrak.

Ključne prednosti spiralnih kompresorjev brez olja

· Kompresija brez olja: V kompresijsko komoro se ne dovaja mazalno olje.

· Nizka raven hrupa pri delovanju: gladko orbitalno gibanje povzroča relativno nizke vibracije in hrup v primerjavi s številnimi običajnimi batnimi kompresorji.

· Kompaktna konstrukcija: Manj večjih gibljivih komponent omogoča kompakten odtis.

· Nizke zahteve glede vzdrževanja: Poenostavljena struktura lahko zmanjša število komponent, ki so nagnjene k obrabi.

· Primeren za intermitentno delovanje: Posebej praktičen za aplikacije z relativno majhno ali nihajočo potrebo po zraku.

Zaradi teh značilnosti so spiralni kompresorji brez olja primerni za zobozdravstveno opremo, laboratorije, medicinske ustanove, embalažo za živila, proizvodnjo elektronike in druge aplikacije za čisti zrak, kjer so pomembni nizka raven hrupa, kompaktna namestitev in čistost zraka.

Za manjše sisteme s stisnjenim zrakom lahko drsna tehnologija zagotovi praktično ravnovesje med čistočo, udobjem delovanja in odtisom opreme.

Vijačni kompresorji brez olja: zasnovani za stalno industrijsko povpraševanje

Brezoljni vijačni kompresorji uporabljajo drugačen princip stiskanja.

Znotraj ohišja kompresorja se sinhronizirano vrti par natančno zasnovanih moških in ženskih rotorjev. Zobniki za krmiljenje vzdržujejo zahtevano zračnost rotorja, kar omogoča, da proces stiskanja deluje brez vstopa mazalnega olja v kompresijsko komoro.

V primerjavi z spiralnimi kompresorji je vijačna tehnologija brez olja na splošno bolj primerna za večje zahteve po zraku, neprekinjeno delovanje in industrijske procese, ki zahtevajo stabilno oskrbo s stisnjenim zrakom.

Dve glavni tehnologiji vijakov brez olja

Brezoljne vijačne kompresorje lahko na splošno razdelimo na konfiguracije suhega tipa in konfiguracije z vbrizgavanjem vode, pri čemer vsaka uporablja drugačen pristop za nadzor temperature stiskanja in tesnjenje.

Brezoljni vijačni kompresorji suhega tipa

Kompresorji suhega tipa ne vbrizgavajo tekočine v kompresijsko komoro. Za upravljanje toplote, ki nastane med kompresijo, mnogi sistemi uporabljajo večstopenjsko kompresijo z vmesnim hlajenjem.

Ta konfiguracija se običajno uporablja, kjer je potreben neprekinjen visoko-prostorninski stisnjen zrak brez olja. Zasnova lahko zagotovi stabilno dovajanje zraka za zahtevne industrijske procese, čeprav je upravljanje kompresijske temperature pomemben vidik.

Brezoljni vijačni kompresorji z vbrizgavanjem vode

Vijačni kompresorji z vbrizgavanjem vode dovajajo posebej obdelano vodo v kompresijsko komoro, da zagotovijo hlajenje in tesnjenje med stiskanjem.

Voda pomaga absorbirati toploto stiskanja in lahko omogoči, da postopek stiskanja deluje pri nižji temperaturi kot konfiguracije suhega tipa. Pravilna obdelava vode, filtracija in upravljanje sistema so zato pomembni za ohranjanje zanesljivega delovanja.

Tehnologija z vbrizgavanjem vode je lahko še posebej privlačna za aplikacije, ki zahtevajo neprekinjeno oskrbo s stisnjenim zrakom, pri čemer je velik poudarek na energijsko učinkoviti kompresiji.

Drsnik brez olja v primerjavi z vijakom brez olja: kakšna je razlika?

Obe tehnologiji nista le konkurenčni alternativi. V mnogih primerih obravnavajo različne delovne zahteve in obsege zmogljivosti.

Dejanska zmogljivost katere koli tehnologije je odvisna od modela kompresorja, delovnega tlaka, pretoka, krmilnega sistema, pogojev namestitve in opreme za obdelavo zraka. Zato mora izbira opreme temeljiti na celotnem sistemu stisnjenega zraka in ne samo na tipu kompresorja.

Kateri brezoljni kompresor je pravi za vašo uporabo?

Izbira med vijačnim kompresorjem brez olja in vijačnim kompresorjem brez olja se mora začeti z dejanskimi zahtevami po stisnjenem zraku v aplikaciji.

Izberite spiralni kompresor brez olja, kadar:

· Air consumption is relatively small or moderate.

· Sistem deluje občasno ali ima spremenljivo povpraševanje.

· Pomemben je nizek hrup pri delovanju.

· Prostor za namestitev je omejen.

· Za občutljivo opremo je potreben čist stisnjen zrak.

· Aplikacija se nahaja v okoljih, kot so zobozdravstvene klinike, laboratoriji, zdravstvene ustanove ali majhna proizvodna območja.

Izberite vijačni kompresor brez olja, kadar:

· Objekt potrebuje stalno oskrbo s stisnjenim zrakom.

· Zahteve glede porabe zraka in pretoka so relativno visoke.

· Kompresor mora delovati pod trajnimi industrijskimi obremenitvami.

· Stabilna dostava stisnjenega zraka je ključnega pomena za kontinuiteto proizvodnje.

· Vloga vključuje obsežno proizvodno ali procesno opremo.

Za velike industrijske sisteme lahko vijačni kompresorji zagotovijo visok pretok in neprekinjeno zmogljivost, ki jo zahtevajo proizvodni procesi. Za manjše sisteme čistega zraka lahko spiralni kompresorji ponudijo bolj kompaktno in tišjo rešitev.