Huitengdaje kitajski proizvajalec in dobavitelj dušikovih generatorjev PSA za lasersko varjenje. V našem proizvodnem obratu v Qingdau gradimo te sisteme za dobavo dušika visoke čistosti kot zaščitnega plina za varjenje nerjavnega jekla, aluminijevih zlitin in ohišij baterij, kjer oksidacija in črnjenje neposredno vplivata na kakovost zvara in sprejemljivost izdelka. Vsaka enota pred dostavo prestane testiranje zmogljivosti, zasnova, vgrajena v drsnik, s samodejnim krmiljenjem PLC pa zagotavlja stalno alternativo ustekleničenemu dušiku na kraju samem.
Lastnosti izdelka
Generator uporablja adsorpcijo s nihanjem tlaka z ogljikovim molekularnim sitom za ločevanje dušika iz stisnjenega zraka s čistostjo do 99,99 %. Dobavljen kot integrirana ali modularna razdeljena enota, ki je nameščena na drsnik, deluje samodejno pod nadzorom PLC in ohranja stabilen izhod plina v celotnem varilnem ciklu.
- Čistost dušika do 99,99 % (4N), s konfiguracijami višje čistosti za natančno varjenje
- Adsorpcija s nihanjem tlaka PSA z adsorbentom na osnovi molekularnega sita
- Na drsnik nameščena integrirana ali modularna deljena struktura
- Popolnoma samodejno delovanje PLC s stabilnim neprekinjenim izhodom
- Enostavno vzdrževanje; zaščita sita, zagotovljena z usklajenim filtriranjem in sušenjem
- Učinkovitost testirana pred dostavo
- Nižji dolgoročni stroški plina v primerjavi z ustekleničenim dušikom
Aplikacije
Ti generatorji dušika za lasersko varjenje se uporabljajo tam, kjer lasersko varjenje zahteva zaščitni plin za preprečevanje oksidacije in ohranjanje videza zvara:
- Varjenje lupine nove energetske baterije
- Natančni avtomobilski deli
- Elektronska montaža SMT
- Proizvodnja medicinskih pripomočkov
- Kuhinjska oprema in sanitarna oprema
- Laserska izdelava pločevine
Tehnične specifikacije
| Parameter |
Specifikacija |
| Čistost dušika |
Do 99,99 % (4N); višje na voljo |
| tehnologija |
Adsorpcija nihanja tlaka PSA |
| Adsorbent |
Ogljikovo molekularno sito |
| Nadzor |
PLC inteligentni avtomatski nadzor |
| Struktura |
Integrirana / modularna razdelilna enota, nameščena na drsnik |
| Razpon pretoka |
Več specifikacij; enojni ali večvarilni stroji |
| Zahteva po vstopnem zraku |
Suh, stisnjen zrak brez olja in prahu |
| Zagotavljanje kakovosti |
Strogo testiranje delovanja pred dostavo |
Možnosti konfiguracije
Integriran na drsnik.En sam kompaktni drsnik, ki vsebuje celoten sistem za proizvodnjo dušika. Primerno za delavnice z omejeno površino in za instalacije, kjer je hiter zagon prednostna naloga.
Modularni split.Ločene komponente za prilagodljivo postavitev in lažji dostop za vzdrževanje. Primerno za velike proizvodne linije, več varilnih postaj ali obratov, kjer je prostor okoli opreme omejen.
Obe konfiguraciji sta na voljo v več specifikacijah pretoka. Izbira je odvisna od števila laserskih varilnih aparatov, njihove porabe zaščitnega plina in razpoložljive površine za namestitev.
Premisleki pri izbiri
Čistost.Lasersko varjenje običajno zahteva 99,99 % (4N) ali več. Za natančno varjenje reaktivnih materialov bo morda potrebna večja čistost, da se doseže zadostna antioksidacijska odpornost.
Pretok in tlak.Potrdite skupno porabo zaščitnega plina pri vseh varilnih strojih, dodajte rezervo za izgubo tlaka v distribucijskih cevovodih in potrdite delovni tlak na varilni glavi.
Kakovost vstopnega zraka.Ogljikovo molekularno sito potrebuje suh, stisnjen zrak brez olja in prahu. Kontaminacija z oljem, vlago ali delci zmanjša čistost dušika in skrajša življenjsko dobo sita. Predhodno so potrebni ustrezni filtri in hladilni sušilnik.
Strukturna postavitev.Integriran drsnik za prostorsko omejene delavnice; modularna razdelitev za večje linije ali zahteve po dostopu za vzdrževanje.
Servis in podpora
Domačim in čezmorskim strankam so zagotovljeni ogledi lokacije, načrtovanje plinske sheme po meri, namestitev, zagon, usposabljanje operaterjev in dolgoročna poprodajna podpora. Podporno opremo, vključno z vijačnimi zračnimi kompresorji, zračnimi sprejemniki, natančnimi filtri in hladilnimi sušilniki, je mogoče dobaviti kot del celotnega laserskega varilnega plinskega sistema.
pogosta vprašanja
Kakšno čistost dušika zahteva lasersko varjenje?
Običajno 99,99 % (4N) ali več. Natančno varjenje reaktivnih materialov lahko zahteva večjo čistost.
Katere parametre je treba potrditi pred nakupom?
Čistost dušika, skupni pretok zaščitnega plina, delovni tlak, število laserskih varilnih aparatov in dnevne neprekinjene delovne ure.
Kakšna je razlika med integrirano in razdeljeno konfiguracijo?
Integrirane enote, nameščene na drsnik, prihranijo talni prostor in poenostavijo namestitev. Modularne razdeljene enote zagotavljajo prilagodljivo postavitev in lažji dostop za vzdrževanje velikih proizvodnih linij.
Zakaj mora biti vstopni stisnjen zrak čist in suh?
Olje, vodna para in prah onesnažijo ogljikovo molekularno sito, zmanjšajo čistost dušika in skrajšajo življenjsko dobo generatorja PSA.
Kakšno podporno opremo potrebuje celoten sistem?
Vijačni zračni kompresor, sprejemnik zraka, natančni filtri in hladilni sušilnik zraka.
Katere industrije uporabljajo generatorje dušika za lasersko varjenje?
Varjenje ohišja baterije z novo energijo, precizni avtomobilski deli, elektronski SMT, medicinske naprave, kuhinjska oprema in laserska izdelava pločevine.
Ali je mogoče namesto argona uporabiti dušik?
Dušik se običajno uporablja za varjenje nerjavečega jekla, aluminijevih zlitin in ohišij baterij. Izbira med dušikom, argonom ali mešanimi plini je odvisna od materiala in zahtev zvara.
Katere storitve so na voljo?
Pregled lokacije, projektiranje plinske sheme po meri, namestitev, zagon, tehnično usposabljanje in dolgoročna poprodajna podpora.
